Sac FIBC Jumbo à fond plat et 4 anses, couleur blanche

Description courte :

Sac jumbo à panneau en U, en polypropylène tissé circulaire non enduit, blanc (160 g/m²), stabilisé aux UV. 1. Orifice de remplissage : diamètre 35 cm x hauteur 50 cm. 2. Orifice de vidange : diamètre 35 cm x hauteur 50 cm. 3. 4. Boucles de levage aux angles, à 30 cm au-dessus du sac. 4. Charge maximale d'utilisation (CMU) : supérieure à 1000 kg. 5. Coefficient de sécurité : 5:1. 6. Poids du sac : 1,5 kg (+/- 2 %). 7. Dimensions du sac (+/- 2 cm) : 90-120 x 90-120 x 150 cm. Sac jumbo standard international (également appelé sac d'une tonne).


Détails du produit

Étiquettes de produit

Sac jumbo de type panneau en U, fabriqué en polypropylène tissé circulaire non enduit, de couleur blanche.

tissu (160 GSM), stabilisé aux UV.

1 bec verseur – Diamètre 35 cm x Hauteur 50 cm

2 Becs d'évacuation – Diamètre 35 cm x Hauteur 50 cm

3 anneaux de levage – 4 anneaux d'angle, à 30 cm au-dessus du sac

4 SWL – Plus de 1000 kg.

5 Coefficient de sécurité – 5:1

Poids du sac : 1,5 kg (+/- 2 %)

7. Dimensions du sac (+/- 2 % cm) – (90-120) x (90-120) x 150 cm

 

Le big bag standard international (également appelé sac conteneur, sac spatial, conteneur souple, GRVS ou sac de transport) est un type de sac de transport souple. Il présente l'avantage d'être étanche à l'humidité, à la poussière et aux radiations, tout en offrant une sécurité optimale et une structure robuste. Grâce à sa grande facilité de chargement et de déchargement, l'efficacité de ces opérations est nettement améliorée, ce qui explique son développement rapide ces dernières années. Les big bags sont généralement fabriqués à partir de fibres de polyester telles que le polypropylène et le polyéthylène.

Ce type d'emballage est facile à expédier en vrac grâce à son volume important, son poids léger, sa facilité de chargement et de déchargement, et d'autres caractéristiques qui en font un matériau courant. Il se caractérise par une structure simple, sa légèreté, sa facilité de pliage, son faible encombrement au retour et son prix abordable.

Procédé de fabrication des sacs conteneurs : le polypropylène est la principale matière première, auquel on ajoute une petite quantité d’auxiliaire de stabilité mélangé uniformément. Le film plastique est extrudé par fusion à l’aide d’une extrudeuse, découpé en soie, puis étiré. Le thermoformage permet d’obtenir une soie brute en PP à haute résistance et faible allongement, puis de la transformer en tissu de base tissé en plastique, et d’autres accessoires sont cousus pour former des tonnes de sacs.

Les sacs conteneurs sont largement utilisés, notamment pour le conditionnement en vrac de ciment, de produits alimentaires, de matières premières chimiques, d'aliments pour animaux, d'amidon, de minéraux et autres poudres, granulés, et même de marchandises dangereuses comme le carbure de calcium. Ils facilitent grandement le chargement, le déchargement, le transport et le stockage. Les sacs conteneurs connaissent un développement croissant, en particulier les sacs d'une tonne et les sacs contenant un plateau (un plateau ou quatre sacs).


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